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铝型材拉伸时要注意哪些

时间:2016-08-17 14:43   作者:admin 点击:

  铝型材拉伸时要注意哪些事项?

    (一)铝合金型材在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦,拉扯,堆叠,拥堵,环绕在一起,应彼此间预留必定的间隔。对易曲折,出料长短的铝合金型材要及时处理,必要时作好彼此间的维护处理。

    (二)铝合金型材拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下(裸手能紧握)方可移到拉伸架上进行拉伸作业,温度过高即拉伸既会烫坏人体,烫坏毛条,更由于不能彻底消除铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折,扭拧,功能不良等肯定废品。
    (三)因毛条有阻热发出效果,装修外表请求高的铝型材必定要多上下前后翻转,以利散热均匀,削减因散热不均结晶度纷歧然后发作的横向亮斑缺点,特别是大宽面,壁偏厚铝型材更要留意。
    (四)留意宽厚比高的,悬壁长的,弧度大的,壁厚巨细悬殊的,形状奇怪等型材的小脚,薄齿,长腿,圆弧面,倾斜面,开口,视点等的受力情况,避免型材部分或点状尺度变形,扭拧,螺旋等缺点发作。
    (五)拉伸量的操控在1%摆布,例如25M的铝合金型材拉伸量应在把该型材拉直后再拉伸25CM摆布,但绝不能超越2%。生产中应根据铝揉捏型材出料实际情况和各种具体请求(开口尺度,外表质量,外形尺度,内径尺度,壁厚巨细,延伸率等)加以调整,在彼此矛盾的技能请求中寻求能同时满意各种具体请求的拉伸量。拉伸量过高会发作头中尾尺度误差,外表水纹状麻花(鱼鳞)痕,延伸率低,硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低,乃至时效(淬火)也无法提高硬度,型材易弧形曲折(俗称大刀弯)。
    (六)为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化,要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料,圆弧料,悬臂料,以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。必要时拉伸型材中心要有人控持扶正或塞垫以保证头中尾各段之间的垃伸尺度契合铝合金型材请求。
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